Usted está aquí: Hogar » Noticias » Productos Noticias » ¿Cómo soldar un conector circular?

¿Cómo soldar un conector circular?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-11-05      Origen:Sitio

Preguntar

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
¿Cómo soldar un conector circular?

Conectores circulares Son ideales para aplicaciones que requieren conectores eléctricos con terminales más fuertes.Su forma cilíndrica los hace particularmente resistentes a las turbulencias mecánicas y a los daños por impacto.Cada vez más empresas optan por conectores circulares para conectar circuitos.Ahora introduzcamos qué es un conector circular.


Aquí está la lista de contenidos:

Los pasos de fabricación de conectores circulares.

La estructura básica de un conector circular.

Las aplicaciones de los conectores circulares.


Los pasos de fabricación de conectores circulares.

1. Selección de materiales.El primer paso es seleccionar los materiales según los requisitos del cliente.Este paso es muy importante.El material de la carcasa del conector circular debe considerar el entorno de uso, si está blindado, sellado, si debe ser respetuoso con el medio ambiente, etc. En la actualidad, se puede utilizar aluminio, cobre, acero inoxidable y el aislante está hecho de material PTFE. , y se debe considerar su temperatura.Resistencia a los terremotos.En segundo lugar, considere su estructura y elija el tamaño del material.

2. Galvanoplastia.El electrico circular El pin del conector está estampado y la carcasa debe enviarse para galvanoplastia una vez completado el procesamiento de la carcasa.En esta etapa, la superficie de contacto electrónico del conector circular se revestirá con varios revestimientos metálicos.Existen diferentes requisitos técnicos, como plateado, dorado, coloración por oxidación, verde militar, cromado, niquelado, pasivado de acero inoxidable y diferentes procesos de producción.

3. Moldeo por inyección.El proceso habitual para el aislante del conector eléctrico circular es inyectar plástico fundido en la película fetal de metal y luego enfriarlo rápidamente para darle forma.

4. Montar.La etapa final de la fabricación de conectores eléctricos circulares es el ensamblaje del producto terminado.Después del montaje, existen dos tipos de pruebas de enchufe: acoplamiento individual o acoplamiento combinado.El acoplamiento individual significa insertar un pasador a la vez;El acoplamiento combinado significa conectar múltiples pasadores con el asiento de la caja al mismo tiempo.Independientemente del método de conexión que se adopte, el fabricante exige que se verifique que todos los pasadores falten y que estén en su posición correcta durante la etapa de montaje;Después de que las clavijas y los enchufes no sean problemáticos, verifique si los enchufes y los enchufes son flexibles y si los remaches de posicionamiento son efectivos.En general, no debe haber rayones y no pueden ocurrir errores de bajo nivel, como la longitud y la longitud corta del tornillo, y se puede realizar la inspección final.


La estructura básica de un conector circular.

1. Contactos.El contacto es la parte central del conector circular para completar la función de conexión eléctrica.Generalmente, un par de contactos se compone de una pieza de contacto hembra y una pieza de contacto macho, y la conexión eléctrica se realiza mediante la inserción de la pieza de contacto hembra y la pieza de contacto macho.

2. Posesión.Los accesorios se dividen en accesorios estructurales y accesorios de instalación.Accesorios estructurales como pasadores de posicionamiento, anillos de sujeción, anillos de acoplamiento, anillos de sellado, pasadores guía, llaves de posicionamiento, abrazaderas de cables, juntas, etc. Instale accesorios como anillos de resorte, tornillos, tornillos, tuercas, etc. La mayoría de los accesorios tienen elementos comunes. piezas y piezas estándar.

3. Aislador.El aislante también suele denominarse base o placa de montaje.Su función es disponer las piezas de contacto según la posición y el espaciado requeridos y garantizar el rendimiento del aislamiento entre las piezas de contacto y entre la pieza de contacto y la carcasa.

4. Concha.La carcasa, también llamada carcasa exterior, es la cubierta exterior del conector circular.Proporciona protección mecánica para la placa de montaje aislante incorporada y las clavijas, y proporciona la alineación del enchufe y el enchufe cuando se acoplan, y luego fija el conector al dispositivo.


Las aplicaciones de los conectores circulares.

La estructura cilíndrica del conector circular tiene una robustez natural y una relación resistencia-peso más alta que cualquier otra forma.Es fácil de mecanizar con máquinas herramienta estándar.Es más fácil de sellar, insertar y desconectar.Mecanismo de bloqueo simple y firme.Diez años de desarrollo tecnológico le han otorgado un proceso completo, razonable y de alta confiabilidad.Por lo tanto, es necesario utilizar el conector multicontacto para realizar la interconexión entre el componente y el cable, y el conector circular es la primera opción.

Shenzhen Hongru Connector Co., Ltd. ha desarrollado una variedad de conectores circulares diferentes y ha realizado una gran cantidad de pruebas antes de salir de fábrica para garantizar la calidad.Si está en el negocio de los conectores circulares, puede considerar utilizar nuestros productos rentables.


ENLACES RÁPIDOS

PRODUCTOS

CONTÁCTENOS